Tipos de piezas por estampación 878 450 Dibumet
Tipos de piezas obtenidas por estampación

Tipos de piezas por estampación

En el mercado hay varios tipos de piezas por estampación, pero, vamos a empezar por explicar que es la estampación.

La estampación es un proceso de conformación que consiste en dar forma a una chapa metálica presionándola entre dos moldes, uno inferior y otro superior, siendo el superior el que normalmente lleva el movimiento.

Los moldes utilizados en la estampación reciben el nombre de matrices o estampas. Se usa frecuentemente con chapas de acero y aluminio. Para ejercer presión se utilizan prensas hidráulicas o mecánicas, especialmente las primeras.

Si la temperatura del material a deformar es mayor a la temperatura de recristalización, se denomina estampación en caliente, y si es menor se denomina estampación en frío.

Mediante   la   estampación   se   fabrican   multitud   de   piezas   grandes   y   pequeñas,   siendo   la aplicación más conocida la fabricación de paneles de vehículos (puertas, techos, capó, laterales,)

Las principales ventajas de la estampación son que las piezas pueden tener formas complejas. Hay una gran variedad de materiales con los que se puede trabajar, y la producción de un número elevado de piezas tiene un bajo coste económico y laboral. Además, el acabado superficial es bueno, aunque se puede tratar posteriormente para mejorar las propiedades.

Entre las desventajas de este proceso, destaca el hecho de que el espesor de la pieza puede que esté limitado. Además, se trata de un proceso con varias operaciones y fases.

 

Embutición

La embutición es una de las técnicas más utilizadas en la industria para fabricar piezas cóncavas o huecas. Es un proceso de conformación en frío que consiste en presionar una chapa metálica con un molde, que recibe el nombre de punzón de embutir. La presión obliga a la chapa a estirarse y deformarse hasta coger la forma del molde. Es necesario diseñar muy bien la forma de éste para evitar que la chapa se agriete o haga pliegues.

Mediante la embutición se fabrican todo tipo de piezas metálicas huecas o cóncavas. Los objetos muy profundos o con formas complicadas no se pueden fabricar con una sola embutición, por lo que es necesario hacer varias embuticiones sucesivas utilizando diferente punzones. A esta técnica se le llama reembutición.

Proceso de Embutición

Proceso de Embutición

 

Doblado

El doblado es un proceso de conformado sin separación de material y con deformación plástica utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz y un punzón. En el proceso, el material situado a un lado del eje neutro se comprimirá y el situado en el lado opuesto será traccionado como consecuencia de los esfuerzos aplicados. Esto provoca también un pequeño adelgazamiento en el codo de la chapa doblada, cosa que se acentúa en el centro de la chapa.

A consecuencia de este estado de tracción-compresión, el material tenderá a una pequeña recuperación elástica. Por tanto, si queremos realizar un doblado tendremos que hacerlo en un valor superior al requerido para compensar dicha recuperación elástica.

 

Proceso de doblado

Proceso de doblado

Troquelado y punzonado

El troquelado se usa para recortar piezas de una lámina de material. El corte de hace de golpe, presionando fuertemente el material a cortar entre dos herramientas, el punzón y la matriz, que tienen la forma que se desea obtener.

Se utiliza esta máquina llamada troqueladora, que no es más que una prensa especializada. La forma del punzón y la matriz determinará la de la pieza obtenida.

Proceso de punzonado

Proceso de punzonado

 

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