Partes Generales en Troqueles con zonas cortantes 878 450 Dibumet
Partes Generales En Troqueles Con Zonas Cortantes

Partes Generales en Troqueles con zonas cortantes

En este post hablaremos sobre las partes generales de los troqueles resumiéndolas en 2 tipos de troquel. Troqueles de Guía pisador y Troqueles de Guía Fija.

En el mundo de la troquelería para estampación de chapa existe una gran variedad de formas de troquel. Ello viene determinado en primer lugar por la geometría de la pieza, si la pieza es plana y se busca la sencillez se irá a un troquel de guía fija. Ahora bien, si la pieza tiene embutidos o doblados, se irá directamente a un troquel con guía pisador.

Siendo esta pieza plana, examinaremos la exigencia de la pieza, del presupuesto sobre el utillaje y de los agentes que intervienen en su construcción para determinar cual será el tipo de troquel que finalmente realizará el trabajo.

Troqueles de Guía Pisador

Como indica el título de este apartado, en este tipo de troqueles hay 3 zonas diferenciadas: Base Inferior, Base Superior y Guía Pisador ó Placa Pisador.

Troqueles de Guía Pisador
Troquel Guía Pisador

La base inferior tiene la misión de soportar las matrices de corte, machos inferiores y matrices de doblado, elevadores de banda, etc. Estará apoyada sobre la mesa de la prensa y absorberá los esfuerzos que se producen durante el cierre de la prensa al cortar, embutir y/o doblar la chapa destino de la operación.

La base superior suele estar amarrada a la mesa superior de la prensa o carro y su función es la de sujetar a los portamachos que a su vez llevarán los machos que van a trabajar la chapa, y sujetar también a la guía pisador durante la apertura de prensa.

Por último, la placa pisador tiene la función de sujetar (pisar) la chapa mientras se va ejerciendo el trabajo concreto sobre la pieza para garantizar que la pieza no se mueva durante su deformación y/o corte. Para que esta placa pisador pueda ejercer una gran presión sobre la chapa debe estar accionada por muelles, cilindros de nitrógeno o elastómeros, aunque de este tema en particular y otros cercanos hablaremos en otros post más específicos.

Los materiales más utilizados para estas piezas suelen ser F-114, F-1 y Fundición y su configuración y geometrías suelen venir determinadas por las especificaciones de la prensa en la que van a trabajar sus troqueles.

Troqueles de Guía Fija

Troquel de guía fija
Troquel Guía Fija

En este tipo de troqueles la guía trabaja como guía de los punzones y como extractor sobre la banda de los punzones después de que éstos han realizado su trabajo.

Pueden ser utilizados para precisiones altas o para precisiones bajas.

Cuando las precisiones requeridas son elevadas la holgura entre punzones y guía disminuye y se suele utilizar un guiado de columnas doble, por un lado entre base superior y base inferior, y por otro lado, entre portamachos y guía, con el fin de garantizar un mejor guiado entre las partes activas.

Y cuando las precisiones requeridas son bajas, la holgura entre los punzones y la guía aumenta, y el material puede ser de una calidad inferior al no necesitar altas exigencias.

 

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